传统水磨石与新型无机水磨石的制作方法对比

传统水磨石与新型无机水磨石的制作方法对比


现浇水磨石地坪


现浇水磨石地坪


第一:清理基底


在上料前要考虑两个因素:


1.混凝土基底是否干净,观察要上料的混凝土基底已经除尘;


2.湿度是否适合。


如果这两个因素没做好会影响到水磨石地面的粘结;


第二:打分格条


现场施工时,要先用分格条在要铺设的地面上隔成各种格子。分格条的材质也比较多样,常见的有玻璃条或是金属条!


分格条不仅有分区块的作用,比如要是设计了不同风格的水磨石区块,就肯定需要分格条的辅助。此外,井然有序的线条本身,也是设计上的一种美学考虑。


第三:选择石料


水磨石地面较为关键的就是选取大理石边角料了...为了提高观赏性,在选取边角料的环节上,会选用高质量的石材,这样做出来的水磨石地面会更加大气。


在小溪里圆滑的鹅卵石,有那种很漂亮的白石头,也是做水磨石地面的边角料,这种石头就是汉白玉石,大多用的是汉白玉的小石。


第四:颜色配比


还有非常重要的一点是水磨石地面的颜色。在不同批次的浇筑区域,如果不同颜色、大小的骨料配方比例不一致,很容易就会在最后形成色差明显的地面,稳定是工业制造中至关重要的一点。(有种童年的某个未解之谜,就这么被破解了的空虚感...)


这就是配比时使用到的多种颜料,除了大理石边角料,还会加入玻璃等。水磨石的地面还可以加入瓷器碎片、玻璃珠、贝壳,颜色更丰富多彩,色泽也更明亮(以及看起来高档)...


在和水泥或是环氧树脂一起混合搅拌后出来的混料就要被用来现场浇筑了。


第五:现场浇筑


先是人工拿铲子分配混料。这一步很多装修过的人都会有印象...


然后是用一个除草机一样的机器旋转底部刮刀来打平混料。


第六:研磨地面


等个几天时间,等到石粒嵌结实了,水磨石地面彻底凝固干燥后,用更为精细的机器多次打磨地面,可以看到这里已经露出一些小石子的纹路了。


仔细看下特写,水磨石地面可能在研磨过程中,会有些极小的凹坑暴露出来,这些就是在之前的浇筑过程中存在的表层气孔。


第七:抹环氧树脂


需要重新抹一遍环氧树脂去填充暴露出的气孔,来做平整。


第八:抛光环节


抛光的作用是进一步降低水磨石地面的粗糙度:不同的研磨精度使得器具表面越发的光亮和平整。


第九:光可鉴人


这里抛光轮用的材料是毛毡,其实还有很多会用到布料或是皮革,再混着微粉磨料和油脂等抛光剂,就可以抛出光可鉴人的水磨石地面了~摩擦摩擦,在这光滑的地上,摩擦...


最后再来看一个抛光环节的延时摄影~高不高级!艺不艺术!


预制无机水磨石砖


预制砖的好处之一就是形状上可以更随心所欲,最后的拼接也就可以更出彩。


然后是给混合的粉料压片,和粉状药丸压片很像,都是大力出奇迹,一压就成型...


预制砖要送去窑炉隧道中逐渐升温去烧制定型的。逐渐升温的好处在于气泡可以从生砖中缓慢排出,不会突然爆裂,安全和稳定一直是生产的重中之重。


这是出窑炉降温的水磨石砖,还并看不出来太多石头镶嵌的痕迹。


经过水磨机的研磨后,里面结合的小石子就磨得比较平了。


再继续流水线上的精磨和抛光。

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