水磨石地面新型翻新技术——晶面抛光工艺

水磨石地面新型翻新技术——晶面抛光工艺


将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥,粘结并制成混凝土制品后,再进行研磨、抛光,即可制成一方水磨石地面。作为一款经典的地面工艺,水磨石地面也曾风靡一时,除了家庭装修,还大量应用于工厂车间、医院、学校、商铺等场所。在一些城市的老城区内,这类地面仍然常见,而它们似乎也拥有着某种魔力,能够将我们带回到某某年代。


混凝土密封固化剂应用于水磨石地面上


岁月在流淌,从前铺设水磨石地面到如今,大多已经出现了不同程度的老化风化。这时较为理想的处理方案就是「翻新」——水磨石地面终究是耐用品,适当适时地进行翻新,重拾风采的同时也保证了经济性。而现时也有相应的工艺能够满足这部分市场的需求。


该工艺即「晶面抛光工艺」。「晶面抛光工艺」有别于传统的打蜡抛光工艺,其功能性和长效性是后者难以企及的。相关详情请让凯福(KaiFu)来为大家讲解。


一、晶面抛光工艺概述


晶面抛光工艺主要依赖「混凝土密封固化剂」进行打造。「混凝土密封固化剂」是一种实用的环保化学建材,可与水磨石地面中的水泥成分发生反应,生成坚固的硅溶胶物质,将地面硬度提升至天然石材的水平;后经多种目数的树脂磨片抛光,可形成高硬度高光感的晶面层。


混凝土密封固化剂应用于水磨石地面上


晶面抛光工艺应用于水磨石地面,在翻新地面的同时,也加强了地面的功能性,使地面具有可观的防磨损能力、防尘能力和防渗能力。


二、施工所需的材料及工具


施工「晶面抛光工艺」,需要准备的材料主要有混凝土密封固化剂、地坪抛光液及各式的刀头、磨片和抛光垫;工具方面主要是地坪研磨机。


注:使用锂基型的混凝土密封固化剂,可以保证良好的出光效果。


三、简要施工方法介绍


1.基面处理:根据具体情况进行适当处理,如除去养护剂、油渍、灰尘、建筑浮浆、墙壁残留物及去除遗留在基础表面上的松散材料。


2.用带有50#、150#、300#树脂磨片的研磨机进行打磨(加水湿磨)。视地面情况分别研磨3至5遍,要求平整均匀,横竖交叉打磨。地面越平整,后期效果越理想。


混凝土密封固化剂应用于骨料地面上


3.地面干燥后,将完成兑水的「混凝土密封固化剂」喷洒于地面上,用尘推推均匀,直到材料不流动为止,且保证地面的对材料的吸收尽量一致。待地面干燥后,使用300#磨片加水湿磨地面。


注:混凝土密封固化剂兑水比例为1∶4或1∶5,可视地面基础来决定,地面基础较差,可适当减少兑水量。


4.清洁干净浮浆,待地面完全干燥后,再次喷洒「混凝土密封固化剂」,用尘推推均匀,直到材料不流动为止,且保证地面的对材料的吸收尽量一致。之后,使用500#,1000#,2000#磨片进行地面整体抛光处理。


混凝土密封固化剂应用于水磨石地面上


5.清洁干净浮浆,待地面完全干燥后,喷洒「地坪抛光液」,后用高速抛光机带1#或3#兽毛垫干抛地面。(如果没有高速抛光机,可用研磨机带干抛垫抛光)。

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